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              螺絲制作工藝

              作者: 深圳市鴻盛達精密五金制品有限公司發表時間:2020-09-25 09:29:23瀏覽量:382

              螺絲制作


              01

              螺絲的基本知識

               

              螺絲的頭型厚度與直徑大小一般可以自定義,通常頭部直徑比螺桿單邊大0.6mm以上,以能覆蓋住鎖不穿而定,太小會容易鎖穿。



              隨著產品設計不同,螺絲規格變大,設計參數也有改變,比如M3.0的螺絲,開孔就要做到3.5以上,那么螺絲頭的直徑就要做到5.0以上才是安全的。這里只是簡單舉列,設計參數要以實際的產品設計要求去定義。

               

              02

              螺絲的槽型

               

              螺絲的槽型決定了裝配與拆卸時用工具頭的形體,常規設計時盡量采用十字與一字的。詳情見下圖。


              03

              螺絲的材料

              材料有,低,中,高碳鋼,黃銅,青銅,銻銅,鋁,合金鋼,不銹鋼等。

              設計常用的為低碳鋼與中碳鋼螺絲,高端一點的用不銹鋼螺絲。

               

              04

              螺絲工藝流程

              大致流程圖如下:



              1、盤元、抽線工序

               

              指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量或重量。

              碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。

              之后需要通過抽線工序,達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)


              2、冷鐓(打頭)工序

               

              通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。

              說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內六角槽等。

               

              3、搓牙工序

               

              將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。

              搓牙前后的變化

               

              4、熱處理工序

               

              目的:為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。

              作用:實現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。

               

              A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。

              冷加工組織形態

               

              B.滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。

              C.調質熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內部結構,以得到更好的機械性能)。



              5、電鍍工序

               

              電鍍后的產品表面可以呈現所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。




              2020-09-25 382人瀏覽
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